TR
Merkezi klima sistemlerinin tasarımında ve kurulumunda, mühendisler genellikle kompresör gücü ve ısı değiştirici alanı gibi açık parametrelere daha fazla dikkat ederler, ancak klima hortumunun bükülme yarıçapının görünüşte basit parametresini göz ardı ederler. Aslında, minimum bükülme yarıçapı C Tipi Klima Hortumu Soğutma sisteminin çalışma verimliliğini doğrudan etkiler. Amerikan Soğutma ve Klima Mühendisleri Derneği'nden (ASHRAE) araştırma verileri, standardı aşan bir bükülme yarıçapının soğutma verimliliğinde% 12-15 düşüşe neden olabileceğini göstermektedir.
1. Sıvı direnci ve enerji kaybının ikili tehdidi
Hortumun bükülme yarıçapı üreticinin belirtilen değerinden daha az olduğunda, soğutucu akış kanalının kesit alanı aniden azalır. R410A soğutucu akışkanının örnek olarak alınması, φ12.7 mm'lik bir hortumda, bükülme yarıçapı 150 mm'den 100mm'ye düşürüldüğünde, lokal akış direnci katsayısı 0.35'ten 0.82'ye yükselecektir. Bu geometrik deformasyon sadece soğutucu akış hızının düzensiz bir dağılımına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda önemli bir venturi etkisini de tetikler, bu da soğutucunun bükülme bölümündeki faz değişikliği ayrılmasına neden olur.
Akışkan mekaniği simülasyonu, her ek standart olmayan viraj için sistem basınç kaybının 0.05-0.08MPa artacağını göstermektedir. Bu, kompresörün, doğrudan elektrik faturasına yansıtılan belirlenen basınç farkını korumak için ek% 7-10% güç tüketmesi gerektiği anlamına gelir. Enerji tüketimi artışı 8.6kWh güne ulaşabilir (30kW birime göre hesaplanır).
2. Malzeme yorgunluğunun neden olduğu zincir reaksiyonu
Çok küçük bir bükülme yarıçapı, hortumun metal örgülü tabakasını plastik deformasyona maruz bırakmaya zorlar. Japon JIS B 8607 standardı, C tipi hortumun büküldükten sonra ilk patlama basınç değerinin% 85'inden fazlasını korumasını gerektirir. Deneyler, bükme yarıçapı boru çapının 5 katından az olduğunda, bakır-alüminyum kompozit tabakada mikro çatlakların görüneceğini ve soğutucu geçirgenliğin üç ay içinde izin verilen değerin 3 katına çıkabileceğini göstermiştir.
Bu malzeme hasarının kümülatif bir etkisi vardır. Belirli bir marka çok bölünmüş sistemin yerinde izleme verileri, iki yıl içinde yasadışı olarak bükülmüş hortumlarda soğutucu sızıntısı olasılığının standart tesislerin 6,3 katı olduğunu ve her kilogram soğutucu sızıntısının neden olduğu sıcaklık artışının 1.2-1.5 ℃ ulaşabileceğini göstermektedir.
3. Mühendislik optimizasyonu için teknik yol
US UL sertifikası, bükülme yarıçapının kurulum sırasında boru çapının en az 6 katı tutulmasını gerektirir. Bu değer, akışkan mekaniği hesaplamalarının ve malzeme yorgunluk testlerinin kapsamlı sonuçlarından türetilmiştir. Yerinde bükülme yerine prefabrik dirsekler kullanmak basınç kaybını%40 azaltabilir. Küçük yarıçap dönüşlerinin gerekli olduğu çalışma koşulları için, spiral kılavuz yapısı standart değerin 1,2 katı içinde basınç kaybını kontrol edebilen bir kılavuz plakalı özel bir boru bükücüsü kullanılması önerilir.
Kurulumdan sonra, helyum kütle spektrometrisi sızıntı tespiti bükülme parçasına odaklanmalı ve spesifikasyon ≤1 × 10^-6 pa · m³/s'lik bir sızıntı hızı gerektirir. Bir veri merkezi projesinin ölçülen verileri, bükülme yarıçapı standardının sıkı bir şekilde uygulanmasının sistemin yıllık ortalama enerji verimliliği oranını (EER) 0,38 artırabileceğini ve yatırım geri ödeme süresini 16 aya kısaltabileceğini göstermektedir.
Klima hortumlarının bükülme yarıçapı kontrolü aslında entropi artış işlemine aktif bir müdahaledir. Çift karbon hedefleri bağlamında, bu küçük görünüşte mühendislik detayı aslında önemli enerji tasarrufu potansiyeli içermektedir. Standart yapı sadece ekipmanın ömrü ile değil, aynı zamanda yeşil soğutma elde etmek için de önemli bir teknik dayanak ile ilgilidir. Odağımızı kapsamlı parametre istiflemesinden rafine tasarıma kaydırdığımızda, bükme yarıçapının mikro ölçeğinde enerji verimliliğini artırmada bir atılım bulabiliriz.
